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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Panel de techo / pared rollo formando la máquina   -   Máquina formadora de tapas de cresta
Esta máquina formadora de rollos de tapa de cumbrera está diseñada para laminar y laminar de manera continua las hojas de acero. Nuestra línea de conformación de rollo de tapa de cumbrera adopta chapa de acero como materia prima, decoiling, laminación continua y conformación en frío, luego corta automáticamente la lámina al tamaño especificado y transporta el panel terminado a la tabla de desviación.

Parámetro técnico de la máquina formadora de rodillos Ridge Cap
ít Parámetro Observación
Material Tipo Hoja de acero de color
Espesor (mm) 0.5-0.55
Fuerza de rendimiento (MPa) 230-300
(mm) 418
Peso de la bobina (t) 3
OD (mm) 1350
ID (mm) Φ508 / Φ610
Material de los rodillos. Placa de cromo No. 45
Velocidad de formación (m / min) 15-20 Tiempo de corte excluido
Fuente de alimentación AC380V, 50 Hz, 3 Fase Según diseño actual
Potencia total (kW) Unos 8 Según diseño actual
Dimensión (L × W × H, mm) Ver el diseño Según diseño actual


Proceso de trabajo de la línea de formación de rodillos Ridge Cap
Decapado → alimentación → laminado → punzonado → corte a la medida → transportando los productos terminados a la mesa de salida

Ridge Cap Máquina formadora de rollos de componentes
ít Cantidad Descripción técnica
Sistema decoiler Decoiler pasivo 1 juego Decoiler pasivo en voladizo
Sistema de conformación principal Dispositivo de alimentacion 1 juego 1. Material del rodillo: acero No. 45 con superficie cromada dura. 2. Estructura de soporte interior del rodillo: columna de guía. 3. El movimiento de avance / retroceso del rodillo es impulsado por la cadena, y su movimiento hacia arriba / hacia abajo es impulsado por el engranaje. 4. Material de la cuchilla de corte: acero para herramientas Cr12, tratado con temple.
Sistema de perfilado 1 juego
Sistema de punzonado 1 juego
Dispositivo de post-corte 1 juego
Sistema de salida Tabla de salida 1 juego Para soportar los paneles acabados y apilarlos juntos.
Sistema hidráulico 1 juego Estación hidráulica separada.
Sistema de control electrico 1 juego Control de PLC. Modo de operación: botones. Ajuste de velocidad: frecuencia AC.


Detalles del componente

1. Decoiler pasivo
El bastidor de la máquina adopta una estructura de soldadura con tratamiento de granallado

2. Dispositivo de alimentación

3. Sistema de laminación
a. El sistema de perfilado consta de bastidor de la máquina, piezas de transmisión y rodillos de perfilado, etc.
segundo. El bastidor de la máquina adopta una estructura de soldadura con tratamiento de voladura.
do. El rodillo está hecho de acero No. 45 de alta calidad, que es tratado por máquinas CNC. La superficie del rodillo está pintada con cromo duro para mejorar la rigidez.
re. Estructura de soporte interior del rodillo: columna de guía.
mi. El movimiento de avance / retroceso del rodillo es impulsado por cadena, y su movimiento hacia arriba / hacia abajo es impulsado por engranaje.
F. La barra de tornillo se puede ajustar manualmente para cambiar la distancia entre los rodillos superior / inferior para tratar con hojas de espesores de diferencia.

4. Sistema de punzonado

5. Dispositivo de post-corte
a. Material de la cuchilla de corte: Cr12 con tratamiento de enfriamiento.
segundo. No hay material desperdiciado después de cortar.

6. Tabla de desviación

7. Sistema de control eléctrico.
a. Tecnología de control PLC.
segundo. Convertidor de frecuencia Mitsubishi.

8. Sistema hidráulico

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