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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Corte longitudinal y corte a longitud »Línea de corte a medida   -   Línea de corte a longitud
La línea de corte a medida se utiliza para cortar la bobina de acero a la longitud requerida y luego apilar los paneles.
Parámetros técnicos de la línea de corte a medida
Bobina
Material Laminado en frío, galvanizado, prepintado y aluminio, etc.
Espesor Según los requisitos del cliente
Bobina (mm) 910 - 1220
Bobina de acero ID (mm) Ф508 / Ф610
Bobina de acero OD (mm) ≤ Ф1400
Peso de la bobina (tonelada) ≤ 10
Producto terminado
Corte a la longitud (mm) 500 - 6000
Tolerancia después del corte a la longitud ≤ ± 1/3000
Tolerancia de catercorner ≤ ± 1.5 / 3000
Peso de apilamiento (kg) 5000
Max. (mm) 500
Otros
Velocidad de nivelación (m / min) ≤ 60 m / min
Fuente de alimentación Sistema trifásico de 5 hilos 220V / 50HZ
Potencia (kW) 50
Motor de accionamiento (kW) AC5.5
Motor Decoiler (kW) AC22
Dimensiones (L × W) (m) 18 × 7
Los operadores 2, con al menos 1 operador experto
Color Personalizable
Componentes de línea de corte a medida
ít Cantidad
Coche de bobina (incluye base de instalación) 1 juego
Desbobinador hidráulico 1 juego
Equipo para enderezar la cabeza de la bobina. 1 juego
Dispositivo de guiado 1 juego
Apretar rodillo y nivelador de quince rodillos 1 juego
Escala y dispositivo de medición. 1 juego
Dispositivo de corte 1 juego
Plataforma de apilamiento 1 juego
Hidráulica, neumática y amp; sistema de lubricación 1 juego
Sistema electrico 1 juego
Flujo de trabajo de la línea de corte a medida
Alimentación → decapado → guiado → nivelación → corte a medida → medición → apilado
Descripción del componente y parámetro
1. Bobina de carro
a. Con la función de movimiento horizontal, es conveniente para levantar la bobina al mandril del desenrollador.
segundo. Carrera de elevación hidráulica: 400mm.
2. Decoiler hidráulico
a. Decoiler tipo voladizo.
segundo. Max. ancho de la bobina: 1220mm.
do. Max. peso: 10ton.
3. Equipo para enderezar la cabeza de la bobina
a. Se compone de un cilindro hidráulico, un rodillo de goma de desenrollado, una placa de palas, un rodillo de enderezamiento, un reductor, etc. segundo. El cilindro hidráulico controla el movimiento del rodillo de goma de desenrollado y la placa de pala. El rodillo de goma, impulsado por el reductor de AC2.2kW, lleva la hoja de acero al dispositivo de nivelación.
do. El rodillo de enderezamiento, accionado por el cilindro hidráulico, pre-dobla la placa.
4. Dispositivo de guía de la bobina
a. Los rodillos verticales en ambos lados guían la tira de metal hacia la máquina cortadora en la dirección correcta.
segundo. Rango de ajuste de ancho: 300-1220 mm.
5. Apriete el rodillo y el nivelador de quince rodillos
a. El nivelador consta de 2 rodillos de compresión, 15 rodillos de nivelación, 4 rodillos de soporte, el sistema de conducción y los bastidores superior e inferior.
segundo. La viga móvil, los bloques deslizantes y otras partes importantes y toda la estructura están diseñados para garantizar la máxima rigidez y precisión.
do. Material del rodillo de compresión: acero n.º 45 (se efectúa el templado, el rectificado de precisión y el tratamiento térmico).
6. Marco
a. Acero al carbono Q235.
segundo. El tratamiento de temple después de la soldadura garantiza la rigidez y la estabilidad de todo el bastidor.
7. Rodillos
El rodillo de soporte está diseñado con una cuña de acero para ajustar el espacio entre el rodillo de nivelación y el rodillo de soporte. Después del ajuste, el rodillo debe fijarse con tuerca.
8. Dispositivo de presión
a. El dispositivo de prensado está montado en el bastidor y la viga móvil. Es impulsado por un motor de CA de 0.55kW y un reductor para hacer que las vigas móviles y los rodillos de nivelación superiores se muevan hacia arriba y hacia abajo.
segundo. La viga móvil consta de viga móvil, bloque deslizante y accesorios. Los bloques deslizantes están fijos en ambos lados de la viga.
do. 4 resortes de compresión están diseñados para equilibrar toda la viga para garantizar la nivelación de precisión y calidad.
9. Sistema de transmisión principal
El sistema de transmisión principal consiste en un motor de CA de 22kW, reductor y caja de cambios de distribución.
10. Sistema de lubricación manual de aceite seco
El sistema de lubricación utiliza una bomba de lubricación manual de aceite seco.
11. Escala y dispositivo de medición
a. La escala y el dispositivo de medición se utilizan para medir la longitud de la hoja después de la nivelación.
segundo. La rueda de medición es presionada por el cilindro para asegurarse de que se ajusta a la placa de acero. Hay un rodillo debajo de la placa para asegurarse de que la placa no se deforme con la presión de la rueda de medición.
do. La rueda de medición gira junto con la placa de acero, y el codificador puede leer los resultados de la medición y enviar señales al PLC, que enviará una señal de corte al dispositivo de corte.
12. Dispositivo de corte
a. El dispositivo de corte de guillotina hidráulico se usa para cortar acero a la longitud requerida.
segundo. Los cilindros hidráulicos accionan la cuchilla superior, que está diseñada con una prensa de viga para evitar la deformación por cizallamiento.
12. Plataforma apilable
Se utiliza para recoger el acero después del cizallamiento. Necesita operación manual.
13. Sistema hidráulico
a. Una estación hidráulica con presión de trabajo de 12MPa.
segundo. Válvula electromagnética de marca famosa.
do. La estación hidráulica está diseñada con sistema de refrigeración.
14. Sistema neumático
Está compuesto por un control de bucle de válvula electromagnética, separador de humedad, sistema de lubricación por neblina de aceite y dispositivo de ajuste de presión.
15. Sistema de lubricación
Todos los dispositivos de la línea de corte a medida están equipados con un sistema de lubricación automática centralizada.
16. Sistema eléctrico
a. El sistema incluye armario eléctrico, mesas de operaciones mayores y menores.
segundo. Nivel de protección IP41.
do. La mesa de operaciones principal con pantalla táctil puede controlar toda la línea. Todos los datos pueden ser ingresados y corregidos a través de la pantalla táctil.
re. La alarma de falla y el botón de parada de emergencia están diseñados.
Fundacion de Ingeniería
1. Proporcionaremos el diseño básico de la línea de corte a medida dentro de los 60 días posteriores a la firma del contacto.
2. Somos responsables de la construcción y supervisión de la línea.
3. El orificio básico de la línea está reservado para la base de la máquina.
4. La segunda lechada del orificio básico después de instalar la línea de corte a medida será realizada por el cliente. Suministraremos el tornillo.
Suministro de energía, compresor de aire y aceite.
1. El cliente es responsable de introducir la fuente de alimentación electrónica (sistema trifásico de 5 hilos) en el gabinete de control electrónico.
2. El cliente necesita preparar un compresor de aire.
3. El cliente suministrará aceite para engranajes, aceite hidráulico, aceite lubricante, así como material de prueba y herramientas comunes.

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