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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Máquina formadora de rollos Purlin   -   305mm C Purlin formando la máquina
La máquina formadora de correas C de 305 mm consiste en un desenrollador de expansión hidráulica, dispositivo de nivelación, sistema de perfilado, dispositivo de perforación, dispositivo de corte, estación hidráulica, sistema de control eléctrico y soporte para la correa. El equipo de conformado de rodillos de la correa C de 305 mm adopta el control PLC y la tecnología de ajuste de velocidad para realizar una producción continua con alta eficiencia.

Parámetro técnico de la máquina formadora Purlin de 305 mm C
Material Chapa de acero galvanizado o fleje de acero laminado en caliente
Fuerza de rendimiento (MPa) 230-300
Max. Bobina OD (mm) Φ1600
ID de la bobina (mm) Φ508 / Φ610
Velocidad de formación (m / min) 12
Capacidad de desbobinado hidráulico (kg) 5,000
Sistema de control SOCIEDAD ANÓNIMA
Fuente de alimentación 380V / 3 Phase / 50HZ
Potencia del motor eléctrico (kW) 15
Potencia hidráulica (kW) 7.5
Potencia total (kW) 22.5
Rango aplicable Todos los tipos de correas C de 100-350mm.
Peso total (kg) Alrededor de 13,000


Máquina de conformado de purlin de 305 mm Flujo de trabajo
Decapado → nivelación → punzonado → medición de longitud y corte de la hoja → laminado → transporte a la mesa de desviación

Detalles de los componentes de la máquina formadora Purlin de 305 mm

1. Decoiler voladizo de expansión hidráulica
a. Estructura
La máquina adopta estructura en voladizo. Se compone principalmente de bastidor, eje hidráulico en voladizo, sistema de transmisión, sistema hidráulico y sistema de control PLC, con la función de carga y descarga de bobinas.
segundo. Caracteristicas
1) El bastidor de la máquina adopta chapa de acero soldada con autógena con tratamiento de granallado.
2) El eje está controlado por la válvula selectora y el sistema de accionamiento hidráulico.

2. Dispositivo de alimentación de bobina
a. El sistema de guía izquierdo y derecho se puede ajustar a través del tornillo.
segundo. La hoja de acero se alimenta manualmente al dispositivo de nivelación.

3. Dispositivo de nivelación
3 rodillos superiores y 4 rodillos inferiores están diseñados para enviar la tira de acero al dispositivo de corte de forma plana y recta.
4. Dispositivo de precorte
a. La longitud puede ser establecida por el comprador a través del panel de control. Al alcanzar la longitud establecida, la máquina cortará el panel automáticamente.
segundo. La operación de corte es impulsada por la potencia de la estación hidráulica, lo que garantiza la precisión del corte.
do. Cuchilla de corte: acero de molde Cr12 con tratamiento de enfriamiento.

5. Sistema de laminación
(1) Rodillos: acero desnudo con tratamiento térmico para garantizar la dureza del alcance del rodillo HRC60.
(2) Eje del rodillo: acero al carbono n. ° 45 de alto grado para mejorar el rendimiento mecánico integrado del eje.
(3) Ajuste de la especificación: se pueden rodar diferentes correas cambiando el espacio de los rodillos.
(4) Ajuste de espesor: los rodillos inferiores son fijos. Para ajustar la posición de los rodillos superiores, cambie el espacio de los rodillos manualmente con un tornillo. Esto también se aplica a las hojas con diferentes espesores.

6. Sistema eléctrico
Un motor principal está equipado para suministrar energía a este equipo de conformado de rodillos de la correa C.

7. Estación hidráulica
Suministra energía al dispositivo de corte. Cuando no esté cortando, la estación se apagará automáticamente para ahorrar energía.

8. Panel de control del PLC
(1) El sistema de control eléctrico de esta máquina consta de cinco partes: sistema operativo, pantalla, PLC, transductor y partes eléctricas.
(2) El sistema de control se importa desde Mitsubishi.
(3) El sistema utiliza un diseño modular y tiene una disposición de cableado razonable y canónica para una fácil operación y mantenimiento.
(4) La consola de operación independiente facilita el diálogo entre el operador y la máquina.
(5) El modo de operación manual o automático está disponible, lo que facilita la operación.

9. Tabla de desviación
Soporta los paneles acabados. En general, puede soportar 2 piezas de paneles de 20000 mm.

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