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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Máquina perfiladora de barandillas   -   Máquina formadora de rollos de barandas de 3 ondas
La máquina perfiladora de barandas de 3 ondas se utiliza para producir barandas de 3 ondas según los requisitos del cliente. La máquina para fabricar barandas de 3 ondas consiste principalmente en un desbobinador de 6 toneladas y su base, dispositivo de nivelación, dispositivo de guía, dispositivo de alimentación servo, dispositivo de perforación, formador de rodillo de barandilla, dispositivo de cizallamiento, mesa de desviación y sistema de control hidráulico y eléctrico. La máquina formadora de rollos de barandas de 3 ondas puede formar hojas de acero continuamente y cortar automáticamente a la longitud con el control del PLC y la conversión de frecuencia de CA (corriente alterna).

Parámetros técnicos de la máquina formadora de rollos de barandilla de 3 ondas
Materia prima Chapa galvanizada, chapa laminada en caliente
Fuerza de rendimiento (MPa) 235
Espesor de la materia prima (mm) 3
Materia prima (mm) ≤ 800
ID de la bobina (mm) Φ508 \ Φ610
Bobina OD (mm) ≤ φ1200
Peso de la bobina (t) ≤ 6
Velocidad de formación (m / min) Alrededor de 10 (tiempo de corte excluido)
Tolerancia de longitud del producto (mm) ± 3
Fuente de alimentación 380 V, 50 Hz, 3 fases (según diseño real)


Barandilla de 3 ondas que hace que la máquina funcione con flujo
Carga de material → decapado → nivelación → material de alimentación → orificio de punzonado → conformación de rodillos → corte a medida → placas transportadoras a la mesa de salida

Lista de componentes de la máquina formadora de rollos de barandilla de 3 ondas
ít Descripción Cantidad Observaciones
Decoiler Desbobinador hidráulico 1 juego
Dispositivo de nivelación Nivelador de 5 rollos 1 juego
Dispositivo de alimentación servo Conducido por servomotor 1 juego
Dispositivo de punzonado Agujero de perforación 1 juego
Dispositivo de bucle 2 piezas
Dispositivo de alimentación de guía Guía de rodillo vertical 1 PC
Rollo anterior Estación de rodillos separada 1 PC
Dispositivo de corte posterior Post-corte 1 1 juego Con un molde
Tabla de salida Tabla de desviación sin potencia 1 PC
Sistema hidráulico Sistema dedicado 2 piezas
Seccion de control electrico Controlar la línea de producción. 1 PC


Descripción de los componentes Parámetro


1. Decoiler
Expandir hidráulicamente el mandril, el motor eléctrico impulsa el mandril a decoil, con el brazo de la prensa. El modo de operación es Inching, el decoiler con un equipo de frenos.

2. Dispositivo de nivelación (excluido el cabezal de la pala)

3. Dispositivo de alimentación servo: controlado por servomotor.

4. Dispositivo de punzonado
(1) Está diseñado con unidades de perforación múltiple para perforar agujeros para barandas de 3 ondas.
(2) Velocidad de punzonado: 40 veces / min (se excluye el tiempo de alimentación de los materiales).

5. Dispositivo de bucle
Rodillos portadores de superficie con tratamiento galvanizado.

6. Roll anterior
(1) Estructura
a. Este rollo anterior adopta la estructura de estación de columna separada.
segundo. Parámetro
Número de estaciones de rodillos: aproximadamente 20 (según el diseño real)
Diámetro del eje: Ø90 - Ø100mm (según diseño real)
Material de la estación de rodillos: QT270
Material del eje: 40Cr con tratamiento de refinación térmica
Potencia del motor del rodillo anterior: aproximadamente 55kW

(2) Material del rodillo
a. Material del rodillo: Cr12, después de apagar la dureza alcanza el HRC 58 - 62.
segundo. Acabado de superficie pulida.

7. Dispositivo de post-corte
(1) Corte hidráulico.
(2) Presión nominal del sistema hidráulico: 20MPa.

8. Tabla de desviación
Esta tabla consta de soportes y rodillos. Puede soportar 2 piezas de paneles con cada pieza de hasta 3 metros.

9. Sistema hidráulico
Consiste en la bomba de aceite del motor, la válvula hidráulica, el manómetro, el filtro, etc.

10. Sección de control eléctrico
(1) PLC de Mitsubishi.
(2) Idioma del sistema PLC: inglés.
(3) codificador de Omron.

Precauciones de seguridad y amp; Transporte
1. Los elementos móviles están cubiertos con un escudo y pintados con marcas de precaución.
2. La fosa de bucle para la barandilla debe establecerse en la fábrica del comprador.
3. Antes de cargar el contenedor, cada parte debe recubrirse con aceite antioxidante (excepto que la superficie está cubierta con pintura).

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