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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Panel de techo / pared rollo formando la máquina   -   Panel de techo trapezoidal 250 que forma la máquina
Esta máquina perfiladora de paneles de techo trapezoidal está diseñada para las industrias de conformado en frío de chapa de acero. Puede formar continuamente láminas de acero según los requisitos del cliente. Nuestra línea de perfilado de paneles de techo trapezoidal se caracteriza por su alta velocidad de formación, bajo nivel de ruido, transmisión estable, fácil operación, apariencia atractiva, etc.

Parámetros técnicos de la máquina formadora de rollos de panel de techo trapezoidal
Bobina (mm) 1220
Espesor de la bobina (mm) 0.3 - 0.6
Materias primas Placa de acero de color
Fuerza de rendimiento (MPa) 550
Max. peso de la bobina (t) 5
Velocidad de formación (m / min) 20
Fuente de alimentación 380V / 50Hz / 3 Fase
Potencia total (kW) 12


Panel de techo trapezoidal que forma la línea de proceso de trabajo
Decoiling → alimentación → laminado → corte → transporte de productos finales a la mesa de salida

Componentes de la máquina
(1) Decoiler hidralico - 1 juego (5 toneladas)
(2) Rodillo principal - 1 juego (dispositivo de guía incluido)
(3) Cortador hidráulico - 1 juego
(4) Estación hidráulica - 1set
(5) Sistema de control PLC - 1 juego
(6) Tabla de desviación: 1 juego (la longitud total es de 4 metros)

Detalles del componente
1. Decoiler hidráulico
1) Bastidor de la máquina: estructura de soldadura con tratamiento de granallado.
2) Descripción: Coloque la bobina de acero en la parte central del mandril, luego apriete la bobina a través del cilindro hidráulico. Después de arrancar la máquina, impulsada por el motor hidráulico, se liberará la hoja de acero. Lleve la hoja a los rodillos de formación y se moverá automáticamente mientras los rodillos se ejecutan. 3) El control de luz se usa para ajustar la velocidad de descarga.
4) Max. Capacidad de carga del decoiler: 5000kg.


2. Dispositivo de guía
1) Adopta barra guía y bloque deslizante para controlar el ancho y la posición de la hoja de acero.
2) La hoja se guía en la posición correcta y se desplaza al equipo de perfilado.


3. Rodillo principal anterior
1) Bastidor de la máquina: estructura de soldadura con tratamiento de voladura.
2) El rodillo está fabricado con acero Nº 45 de alta calidad con superficie cromada dura.
3) Estructura de soporte interior del rodillo: columna de guía.
4) El movimiento hacia atrás / hacia adelante del rodillo es impulsado por la cadena, y parte del movimiento hacia arriba / hacia abajo es impulsado por el engranaje.
5) Potencia del motor principal: 6kW (según diseño real).
6) Ajuste manualmente la barra de tornillo para ajustar la distancia entre los rodillos superior e inferior para hojas con diferentes grosores.


4. Dispositivo de corte hidráulico
1) Material de la cuchilla de corte: Cr12, tratamiento de temple.
2) Bastidor soldado para mayor rigidez.
3) La potencia de corte es suministrada por motor.


5. Tabla de desviación
1) Para soportar los paneles acabados.
2) La mesa de desviación está diseñada con dos partes, con una longitud de 4 metros.
3) Esta tabla se puede desmontar fácilmente para satisfacer los requisitos de diferentes condiciones de trabajo.


6. Estación hidráulica
1) La estación hidráulica suministra energía para el desbobinador hidráulico, el carro de desbobinado y el dispositivo de corte.
2) Todos los accesorios hidráulicos se compran de conocidas marcas chinas.

7. Sistema de control PLC
1) El control de Mitsubishi PLC y el ajuste de velocidad de frecuencia ayudan a realizar la producción automática.
2) La interfaz humana y de la máquina facilita el ajuste de la longitud de la placa, la cantidad, etc.
3) Operación: pantalla táctil y botones.

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