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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Products   -   Panel de techo / pared rollo formando la máquina   -   Máquina formadora de techo 190
Esta máquina formadora de paneles de techo está diseñada para laminar de manera continua y en frío las hojas de acero. La máquina formadora de láminas del techo adopta la lámina de acero como materia prima, decoiling, laminación continua y conformación en frío, luego corta automáticamente la lámina al tamaño especificado y transporta el panel acabado a la mesa de desviación.

Parámetros técnicos de la máquina formadora de paneles de techo
ít Parámetro Observación
Material Tipo Hoja de acero de color
Espesor (mm) 0.35 - 0.8
Fuerza de rendimiento (MPa) 235 - 550
Velocidad de formación (m / min) Aproximadamente 15 Tiempo de corte excluido
Motor de formación (kW) 7.5 Según diseño final
Potencia de la estación hidráulica (kW) 3
Fuente de alimentación 380V / 3PH / 50HZ
Potencia total (kW) Alrededor de 10.5 Según diseño actual
Dimensiones de la máquina (m) 20 × 1.6 × 1.5


Máquina formadora de lámina de techo, flujo de trabajo Decapado → guiado → perfilado en rollo → corte → transporte de paneles terminados a la mesa de salida

Componentes
ít Cantidad
Decoiler 1 juego
Máquina principal Dispositivo de guiado 1 juego
Sistema de rodadura 1 juego
Dispositivo de corte posterior 1 juego
Sistema hidráulico 1 juego
Tabla de salida 2 sets
Sistema de control electrico 1 juego


Detalles del componente

1. Decoiler pasivo
a. Parámetro

Max. capacidad de carga (t) ≤ 6
Material (mm) 1250
Max. bobina OD (mm) & lt; Φ1200
ID de la bobina (mm) Φ508 / Φ610
Dimensiones (m) 1.5 × 1.2 × 1.4


segundo. Estructura principal y características
(1) El bastidor está soldado por un tubo rectangular para garantizar la estabilidad.
(2) El bloque de enrollamiento está formado por 4 ventiladores separados en ambos lados, y expande las bobinas de acero apretando el tornillo. 2 tipos de tornillos están diseñados para bobina ID de 508 mm y 610 mm.


2. Dispositivo de guía
a. Las barras de guía izquierda y derecha están diseñadas para controlar el ancho y la posición de la hoja de acero.
segundo. La hoja se guía en la posición correcta y se mueve al equipo de perfilado.
do. Las barras de guía se pueden ajustar manualmente mediante tornillos, y la barra izquierda / derecha se puede ajustar por separado.


3. Sistema de laminación
El sistema de perfilado consta de bastidor de la máquina, piezas de transmisión, rodillos de perfilado, etc.
a. Bastidor de la máquina: estructura de soldadura con tratamiento de voladura.
segundo. El rodillo está fabricado con acero Nº 45 de alta calidad con superficie cromada dura.
do. Estructura de soporte interior del rodillo: columna de guía.
re. El movimiento hacia atrás / hacia adelante del rodillo es impulsado por la cadena, y parte del movimiento hacia arriba / hacia abajo es impulsado por el engranaje.
mi. Ajuste manualmente la barra de tornillo para ajustar la distancia entre los rodillos superior e inferior para hojas con diferentes grosores.


4. Dispositivo de post-corte.
a. Este sistema de corte se compone de bastidor, molde de corte, dispositivo de guía y cilindro.
segundo. Material de la cuchilla de corte: Cr12, tratamiento de extinción ..
do. Marco soldado para una buena rigidez.
re. La potencia de corte es suministrada por la estación hidráulica ...



5. Tabla de desviación
a. Se utiliza para apoyar los paneles terminados y apilar los paneles juntos después del corte.
segundo. Esta tabla de desviación tiene dos partes, cada una de 2 metros de largo.
do. El bastidor está soldado por tubos cuadrados, y hay rodillos en la parte superior y tornillos en la parte inferior.


6. Sistema de control eléctrico.
a. El control por PLC y el ajuste de velocidad de frecuencia ayudan a realizar la producción automática.
segundo. La interfaz humana y de la máquina facilita el ajuste de la longitud de la placa, la cantidad, etc.
do. Modo de operación: pantalla táctil y botones.
re. El codificador está diseñado para calcular y medir la longitud de los paneles.
mi. Mitsubishi PLC.


7. Sistema hidráulico
a. Las estaciones hidráulicas separadas están diseñadas para suministrar energía para el cortador.
segundo. Válvula principal: conocida marca china.


Documentos
Manual de operación 1set
Lista de embalaje 1set

Inspección & amp; aceptación
1. Materia prima:
a) Las hojas de prueba deben cumplir las especificaciones técnicas: GB / T716 para hojas laminadas en frío, GB / T12754 para hojas laminadas en caliente, GB / 15675 para hojas de acero galvanizado. Otras hojas deben cumplir con las normas correspondientes.
b) Se permite una tolerancia de - 2 mm para el ancho de la hoja.

2. Hoja terminada:
a) Cuando la longitud ≤ 6 m, la tolerancia es de ± 4 mm / metro; cuando la longitud & gt; 6m, la tolerancia es de ± 1mm ​​/ metro.
b) La tolerancia del ángulo es de ± 2o (dentro de 300 mm), o de ± 1,5 grados (cuando es más de 300 mm).
c) Torsión de láminas: ≤1.5mm / metro.
d) Para otras condiciones de aceptación, siga el estándar de la placa de acero perfilada para la construcción: GB / T12755-2008.

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